洛陽遠見深入學習和踐行“6S”現場管理
發(fā)布時間：2019-05-06 點擊：1098
6S現場管理
6S現場管理，是從日本引進的一種“切實可行，行之有效”的基礎管理方法。6S包括：Seiri整理、Seition整頓、Seiso清掃、Seiketsu清潔、Shitsuke素養(yǎng)、Security安全六大方面。
為實現品質、***、安全的發(fā)展目標，
2019年4月以來，
洛陽遠見礦山設備有限公司
邀請6S管理專家指導，
深入借鑒和實施6S管理，
從多個方面抓好管理，抓好生產，
提高員工自我管理水平，
力求提升企業(yè)的生產效率和品質。
成立6S領導管理小組
洛陽遠見礦山設備有限公司
成立專門的“6S”管理領導小組，
按照機械加工、鑄造和后勤分組，
小組成員各有分工，
從制度上確保6S管理的順利實施。
6S管理小組擬定推進計劃和目標，
定期召開推進會分析討論，
有效推進6S管理進度和進展。
學習6S管理知識
公司專門訂購一批6S管理書籍，
確保管理人員能夠“人手一本”，
并且定期集中進行培訓和學習。
小組成員各有分工，
從制度上確保6S管理的順利實施。
6S管理小組擬定推進計劃和目標，
定期召開推進會分析討論，
有效推進6S管理進度和進展。
車間現場整理改善
6S管理有助于改善企業(yè)形象，
尤其是有利于創(chuàng)造一個
干凈整潔、井井有條的工作環(huán)境。
公司按照6S現場管理，
將車間內的零件重新歸類擺放整齊，
并且定期進行清理打掃，
確保生產現場整潔有序，
這樣不僅讓員工心情舒適，
更重要的是能夠節(jié)省原料成本，
避免浪費和提高生產效率。
產品質量和效率整頓
抓生產就是抓產品的質量和效率。
公司6S管理的目標之一也是
保障產品品質和確保交貨期。
只有按照標準化作業(yè)，
減少不良產品的生產，
才能提高產品的品質。
只有減少資源和時間的浪費，
才能加快速有效縮短作業(yè)周期，
確保交貨期內交貨。
員工素養(yǎng)的不斷提升
6S管理是全員管理，
公司堅持“以人為本”，
提高員工的自我管理意識，
讓每個員工都有責任感，
提拔好員工，淘汰落后員工，
讓員工在生產中更有成就感。
同時，公司定制統一的工作服，
改善員工精神面貌，
增強員工的集體榮譽感。
安全管理萬分重要
公司始終重視安全生產，
6S管理中的安全也是萬分重要的！
這就要求在安全的工作環(huán)境下，
時刻堅持安全為上的觀念
按照安全的作業(yè)流程，防患于未然。
廠區(qū)設立明顯的安全標示，
配備安全防護用品，定期做好安全檢查，
確保所有員工生命安全。
洛陽遠見深入貫徹執(zhí)行6S現場管理，
不僅為了抓生產、抓效率、抓品質，
更為今后為其他管理活動打下堅實基礎。
在不斷推進6S管理的過程中，
公司不斷發(fā)現和解決問題，
不斷提高管理水平，
這都將有利于提升品牌價值和競爭力。
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洛陽遠見礦山設備有限公司
23年煤機設備專家
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